产品简介
旋转式微滤机（内进水），适用于工业废水中的固液分离，可去除悬浮颗粒大于0.2mm的污物，污水平缓均匀地布入由缓冲进水口进入旋转网筒内部，通过网筒与内壁导渣螺旋的旋转将截留污物通过另一端排出，过滤的水由网筒缝隙排出。
旋转式微滤机是利用过滤的原理回收废水中的纤维或大颗粒物质或悬浮物，采用0.5-3mm缝隙过滤工艺称之过滤，过滤是一种机械过滤的方法，它适用于液体中存在的微小悬浮物较大限度地分离出来；实现固液两相分离的目的，微滤与其他方法的区别在于过滤介质孔隙特别小，借助筛网回转的离心力，在较低的水力阻力下，具有较高流速性，截留住悬浮固体，悬浮固体截除率高达90%。
结构及工作原理
筛网为不锈钢筛网,其工作原理是将处理水从进水口进入布水器,经短暂稳流后，由筛网栅隙均匀溢出,水流与滤筒内部产生相对剪切运动，过滤后固体悬浮物在反方向转出顺着筒内螺旋导向板翻滚，由滤筒另一端排出。从滤网滤出的废水从设备底部的积水槽内流走。该设备配有冲洗水管，冲洗水压力3ke/cm'呈扇形射以冲洗疏通筛网，保证筛网始终保持良好的过滤能力。
主要特点
结构简单，运转平稳，维修方便，寿命长。
过滤能力大，效率高，一般纤维类废水回收率大于80%。
占地小费用低，低速运转安装方便节水节电。
技术参数表
外形安装尺寸图
内进水微滤机原理：污水（或其它原水）由水泵输送，从进水管（槽）进入转鼓格栅的内部布水槽，靠重力溢出，流过转鼓格栅的过滤面，其中较大的固体物或纤维等被截留在转动的转鼓中，通过内部的螺旋板的作用，聚集、移动到转鼓的一端出口处，落入料槽中。转鼓带有可以连续或者间隙运行的反冲喷淋管，用以去除可能粘附在鼓面上的杂质，防止栅面堵塞。转鼓格栅通过齿轮减速机及链条传动，转动的速度通过变频器来调节。转鼓过滤面可以选择为孔板、金属网、楔形栅条成型网，适合不同场合需要。
1.过滤：
污水重力流进滤池，滤池中设有布水堰，通过引导从滚筒一端进入滚筒，再通过筒外表面上的长孔沿径向流向多边形过滤盘腔。每个过滤腔都对置过滤板。过滤板孔隙为微米级，当水从过滤板流出时，就达到了过滤的目的。重力流通过出水堰排出滤池。整个过程为自动连续的。
2. 清洗：
过滤过程中，随着固体悬浮物的不断累积，部分污泥吸附于滤布的内侧，逐渐形成污泥层，
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增强加，滤池进水区水位逐渐升高，液位计随时监测进水区液位的变化，当该区液位达到清洗设置值（即高水位）时，浸入式多级离心泵启动，把过滤出水吸入泵内，通过喷嘴喷向滤板。主机同时启动，带动过滤转盘旋转，对过滤盘上的滤板进行全面清洗。
3.排泥：
过滤板清洗过程中，泥水流入滚筒内的排泥槽里，自动排出微滤机。
