产品简介
纤维转盘过滤器，也称滤布滤池系统，是一项成熟、稳定、可靠的水处理过滤技术,可高效去除水中总悬浮物，广泛应用于城市污水处理厂和工业废水治理的提标改造、冷却循环水处理、中水回用以及地表水净化。相对于传统的砂滤池，转盘纤维滤布滤池系统具有低投资、低运行、低占地等明显优势。
结构及工作原理
转盘纤维滤布滤池的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥。
过滤：周进中出，污水随重力流进入滤池，使滤盘全部浸没，污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集后，重力流通过出水堰排出滤池。
清洗：过滤中部分污泥附着在滤布上的纤维绒毛中，逐渐形成污泥层，致使滤池水位逐渐升高，系统通过设置在滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时，自动控制系统即可启动反洗程序，开始清洗过程。清洗时，滤池可连续过滤。
排泥：滤盘下设有斗形池底，作为污泥的收集部位。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过设定的时间段，PLC启动排泥泵。
主要特点
转盘纤维滤布滤池独特的设计原理和结构使得它与传统的砂滤相比具有突出的优势，首先从工艺流程来看，转盘纤维滤布滤池可省掉鼓风机房、反冲洗泵房、提升泵房和预加氯单元，此外还具有运行费用低，出水稳定及管理维护简单等优势。转盘纤维滤布滤池的主要特点如下：
运行成熟稳定，应用广泛；
耐冲击负荷适应性强，进水水质SS≤20mg/L；
过滤及反洗效率高，有效过滤面垂直摆放，减少占地面积；
反洗水量小，对前处理工艺影响小；
运行自动化，维护简单、方便；
运行费用低，无需预加氯系统。水头损失少，不需设提升；
采用外进水方式，纤维滤布的内侧不被污染，外侧污染的清除效果好，恢复速度快。
产品结构示意图
技术参数表
纤维定盘过滤器设计主要说明：
1.桁架驱动系统
每台滤布过滤机配有桁架车驱动系统，搭载电控系统和自吸泵、反吸吸吸口、吸泥装置和吸泥固定支架；传动装置由工作桥、导轨、驱动电机、联动链条、联动齿轮、旋转轴承、主动轮轴等装配部件组成。
驱动电机电源为380V/50Hz/3x交流；设备运行噪声≤60dB；桁架车的行程由驱动系统中的限位元件控制。
2.滤板和滤布
每组滤板由两块长方体滤板拼接而成，然后将滤布套在每组滤板上。过滤器过滤时，垂直滤板是固定的；桁架车开始直线运动，启动吸泥泵，开始对装载在滤布表面的絮体进行直线扫描吸洗。
抽吸系统具有有效收集滤布外表面污垢的功能，以过滤水锋，并允许清洁系统从滤布外侧清洗，而不直接接触。过滤后的水可用于直接反洗。
过滤器的过滤水流路应为由外至内，反洗水流为外吸。回洗后的污染物单独排放，不污染过滤后的原水，并接入工厂污水系统进行再处理。滤布反冲洗时，不会影响过滤器的出水操作。
同时，反洗排放污物时，无法排出多余的过滤原水，造成原水流失。滤布由聚酯材料编织而成，不允许有颗粒状和网状空位。滤布的筛孔直径为10微米，可以截留大于10微米的悬浮物和细小颗粒污物。
3.防吸入和排泥系统
反洗/排泥系统包括吸入水泵、吸入水管和吸入系统、排泥管道、电动阀等。泵送的污水通过自吸泵排水管排入排泥通道(注:泵送/排泥循环初期设定为60min/次，后期可根据实际情况进行调整；另外，每当水位达到浮球控制的高水位时；吸入/污泥排放系统的启动循环一次)
4.底座和安装附件
每个过滤罐配有两个滤板固定支架；为了每排滤板的水平平行关系；为此，设备在滤板的固定位置装有板条；所有水下配件均由304不锈钢制成
5.控制系统
过滤系统中滤布过滤器的运行可采用自动控制和手动控制相结合的方式，控制柜的安装按国际标准室外型进行。控制系统根据工艺设计要求监控设备的运行。控制柜外壳采用不锈钢，防护等级为IP65。
柜体为壁挂式。系统由PLC控制，配有触摸屏，可通过触摸屏上的功能键手动开启/关闭驱动组件；自带检测系统，系统出现故障时提供信号，恢复故障；标准/故障信号、工作时间等。
可以在触摸屏上用文字显示。它可以显示总工作时间和自由设置时间控制参数。
